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浅谈深孔加工的工艺特点

2016-10-12 792次浏览 分类:行业新闻

  一般来说,孔的长度和直径比大于10的孔属于深孔加工,这项技术在油缸孔和轴的轴向油孔中有所应用,且随着技术的进步,它受到更多人的重视。这样一项正在发展中的技术,有哪些工艺特点呢?下面就跟河南深孔加工一起去看看吧。

新乡深孔加工

  在深孔加工的过程中,刀杆受孔径的限制,直径小且长度达,这样造成强度低且刚性差,在切削过程中会产生振动、波纹和锥度,对深孔的直线度和表面粗糙度有一定影响。钻孔和扩孔中,如果冷却润滑液没有采用特殊装置,很难输入到切削区,这样刀具的耐用度也会降低,排屑难度也会增加。施工中使用的刀具散热条件下,切削温度升高,刀具的耐用度也会降低。

  深孔加工过程中,工人不能直接观察刀具的切削情况,而只能凭借工作经验和切削声音、切屑、手摸振动与工件温度、仪表情况等,来判断切削过程是否正常,存在一定的难度。排除切屑一定要采用可靠的手段进行断屑和控制切屑的长短和形状,这样才能顺利排除,防止切屑堵塞。为了保证整个加工过程顺利进行且达到质量要求,应增加刀具内或外排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。

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