对于深度达到200mm的孔加工，需采用专门技术和设备来确保加工效率和精度。那么，200mm深的孔应该怎么加工？
1、选择合适加工方法：
对于直径在200mm以下深孔，如冷却水孔等，可采用枪钻加工。枪钻工作部分由高速钢或硬质合金与无缝钢管压制成形钻杆对焊而成，工作时工件旋转钻头进给，同时高压切削液由钻杆尾部注入，冷却切削区后沿着钻杆凹槽将切屑冲刷出来。
2、分多次进给：
深孔加工不能一次走刀加工全部孔深，必须分多次进给来解决排屑、冷却等问题。每次进给后，钻头应退出排屑，以免因切屑阻塞而折断。
3、使用专用刀具和设备：
对于直径较大深孔，如15mm及以上孔，一般采用焊接刃钻头；而对于25mm及以上孔，则采用可转位刀片钻头进行高效钻削。
4、注意切削液的使用：
新乡深孔加工过程中会产生大量切削热，并不易扩散，因此需供给充足切削液润滑冷却刀具。切削液系统应畅通正常，以确保加工质量和刀具寿命。
5、控制加工参数：
包括主轴转速、进给速度、切削深度等，这些参数的选择应根据具体的材料和孔径大小来确定，以避免因参数不当导致的加工问题。
