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深孔加工有哪些需注意的?

2024-11-22 30次浏览 分类:公司新闻

众所周知,深孔加工较主要的是同轴度问题,深孔磨削时砂轮磨头的刚性非常重要,如刚度达不到要求受力变形就会影响加工;其次就是表面粗糙度能不能保证。那么,深孔加工有哪些需注意的?


深孔加工有哪些需注意的?


1、深孔细长主轴特点是刚性差,在磨削力作用下,工件会产生弯曲变形和振动,产生腰鼓形、锥形、椭圆形误差和多角形振痕,径向跳动等误差。


2、解决问题关键是减小磨削力和提高工件的支承刚度。该零件又有深孔,孔内有沟槽,磨削难度较大,由于砂轮的接长轴细而长,刚性较差,在磨削力作用下,易产生较大弯曲变形和较大的振动,排屑、冷却也比较困难。解决深孔磨削关键是增强砂轮接长轴的刚性并有效解决排屑和冷却。

3、因此,磨削该主轴应从消除细长主轴本身的内应力、合理选择砂轮性能、砂轮接长轴的刚性,砂轮的修整、磨削方法、磨削用量、工件的装夹,冷却液的喷注、工件的存放等诸多方面的因素考虑,从而来保证工件的加工精度,达到图纸要求。还要注意细长轴磨削方法、工件装夹、磨削步骤、磨削对策等。
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