1、深孔加工无法直接观察刀具切削情况，因此加工时只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况;
2、深孔加工散热困难，必须采用有效、可靠的切削热冷却方式;
3、深孔加工排屑困难，如发生切屑阻塞极易损坏刀具，因此必须合理选择切削用量，保证断屑可靠、排屑通畅;
4、深孔加工时孔易发生偏斜，因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与措施;
5、深孔加工时钻杆长、刚性差、易振动，将直接影响加工精度及生产效率，因此合理选择切削用量十分重要。
在以上的几点中，排屑和冷却是最重要的，只要处理好了这两部分，就会大大加快深孔加工的工作进度，希望河南深孔加工的工作人员带来的信息能够帮助到您。
