油缸孔，液压孔，空心主轴孔都可以进行加工，使用的技术就是深孔加工，今天就给大家介绍一下深孔加工工艺特点。
1 深度孔加工的刀杆受到孔径限制，直径小而长度达，加工中产生刚性差，强度比较低，切削时容易振动，产生波纹和锥度，从而对深孔的直线度和表面粗糙度产生影响。深孔加工在钻孔和扩孔时，如果没有采用特殊装置，冷却润滑液很难进入切削区，刀具耐用度会降低，排屑也比较困难。
2 加工过程中，由于工人不能看到刀具切削的情况，所以需要根据自己经验判断声音、切削、手摸振动和工件温度、观察仪表等来判断切削过程是否正常，深孔加工中排，可以采用可靠手段进行断屑，控制切屑长度和形状，方便顺利排屑，避免切屑堵塞。增加刀具内外排屑装置、刀具引导和支承装置、高压冷却润滑装置等可保证加工顺利进行。刀具散热条件差，切削时温度升高，会降低刀具的耐用度。
以上就是一些深孔加工的特点，希望大家通过这篇文章可以了解到深空工艺加工的特点。
