1、刀杆受孔径限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削之时容易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔直线度和表面粗糙度。
2、在钻孔和扩孔之时，冷却润滑液在没有采用特殊装置情况之下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且排屑也非常的困难。
3、在深孔加工过程之中，无法直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表，来判断切削过程是否正常。
4、切屑排除困难，必须采用可靠手段进行断屑及控制切屑长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。
5、为保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求加工质量，需增加刀具内排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。
