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金属切削液在深孔加工中有哪些作用呢?

2019-07-05 192次浏览 分类:常见问题


深孔加工过程中,会有各种各样的问题,例如不够润滑粗糙度多大等等,会想到结局的办法来处理,减小误差,那么大家知道金属切削液在深孔加工中有哪些作用呢?下面由新乡深孔加工的工作人员给大家简单介绍一下。

 

金属切削液在深孔加工中有哪些作用呢?


1.冷却作用

切削液的冷却效果是通过与刀具、切屑、被切削加热的工件的汽化来减少刀具和工件之间的热量。从而有效地降低了切削温度,降低了工件的热变形,保持了刀具的硬度,提高了加工精度和刀具的耐用性。切削液的冷却性能与其导热系数、比热、汽化热和粘度(或流动性)有关。

 

2.清洗作用

在金属切削加工中,深孔加工要求此液体具有很好的清洁效果。清除产生的切屑、磨屑、铁粉、油砂颗粒,防止机床、工件和刀具的污染,保持刀具或砂轮的刃口锋利,不影响切削效果。

 

3.防锈作用

金属切削过程中,工件应与环境介质和切削液成分分解或氧化产生的腐蚀性介质,与切削液接触的机床零件表面也会相应腐蚀。此外,当工件加工后或在工序间流动过程中临时存放时,切削液还要求具有一定的防锈能力,以防止环境介质和残余切削液对金属的腐蚀。


以上就是给大家的简单介绍,除此之外,在平时多关注相关内容,例如如何提高深孔加工模具的切削效率呢?只有了解的更多,才能在保证高效率的生产下,保证产品质量精度。

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