深孔加工过程中，会有各种各样的问题，例如不够润滑粗糙度多大等等，会想到结局的办法来处理，减小误差，那么大家知道金属切削液在深孔加工中有哪些作用呢？下面由新乡深孔加工的工作人员给大家简单介绍一下。
1.冷却作用
切削液的冷却效果是通过与刀具、切屑、被切削加热的工件的汽化来减少刀具和工件之间的热量。从而有效地降低了切削温度，降低了工件的热变形，保持了刀具的硬度，提高了加工精度和刀具的耐用性。切削液的冷却性能与其导热系数、比热、汽化热和粘度(或流动性)有关。
2.清洗作用
在金属切削加工中，深孔加工要求此液体具有很好的清洁效果。清除产生的切屑、磨屑、铁粉、油砂颗粒，防止机床、工件和刀具的污染，保持刀具或砂轮的刃口锋利，不影响切削效果。
3.防锈作用
金属切削过程中，工件应与环境介质和切削液成分分解或氧化产生的腐蚀性介质，与切削液接触的机床零件表面也会相应腐蚀。此外，当工件加工后或在工序间流动过程中临时存放时，切削液还要求具有一定的防锈能力，以防止环境介质和残余切削液对金属的腐蚀。
以上就是给大家的简单介绍，除此之外，在平时多关注相关内容，例如如何提高深孔加工模具的切削效率呢？只有了解的更多，才能在保证高效率的生产下，保证产品质量精度。
