深孔加工中有一个特殊的加工方式，就是深孔螺纹加工。对于一些特殊加工零件，是不可缺少的步骤。那么怎么进行深孔螺纹加工呢？许多人不太了解，下面就让新乡深孔加工的技术人员来为大家讲解一下。
1、对特殊材料零件进行深孔螺纹加工是比较困难的，比如在一个接近完工的零件上，由于丝锥破损产生的刮削作用而导致零件报废，这样就会造成非常大的损失了。
2、加工一个深孔螺纹，意味着刀具与工件之间需长时间的接触，在加工过程中会产生更多的切削热和更大的切削力。所以在进行深孔螺纹加工时可以采取增大攻丝前孔的直径的方案。合适的螺纹底孔对于深孔螺纹加工是十分重要的。
3、深孔螺纹加工时还可以减少丝锥槽数，使每个槽的容屑空间增大，减小由于铁屑堵塞而造成刀具破损的机会。另外，小前角可提高切削刃强度，从而增加刀具寿命；而大前角有利于切削长切屑的金属。
4、当加工特殊材料时，必须保证切削液到达切削刃。如精铣面→钻→扩→镗→精镗→加导套攻螺纹，必要时将精铣面放到最后。另外还有一种无屑加工方法：冷挤压成形，螺纹的冷挤压成形加工适用于强度小于1200N/mm2、断裂时拉伸率大于8%的工件材料。
关于怎么进行深孔螺纹加工就分享到这里了，当然还有螺纹铣削方法，不管采用哪种深孔螺纹加工方法，都需要我们了解透彻，熟练掌握方法，有一定的经验，这样才能更好的完成加工。
