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新乡深孔加工时经常会存在的问题分析

2016-05-21 907次浏览 分类:常见问题

       深孔加工的过程中难免会出现这样或那样的问题,其中一个问题就是孔径缩小,出现这种问题是因为什么原因呢?出现这种事情的时候我们应该怎么解决呢?下面由新乡深孔加工厂家为大家简单介绍一下。

深孔加工

  孔径缩小的原因其实就是铰刀外径尺寸设计值偏小;切削速度过低;进给量过大;铰刀主偏角过小;切削液选择不合适;刃磨时铰刀磨损部分未磨掉,弹性恢复使孔径缩小;铰钢件时,余量太大或铰刀不锋利,易产生弹性恢复,使孔径缩小以及内孔不圆,孔径不合格。
  遇到这种情况的我们的解决方法应该是更换铰刀外径尺寸;适当提高切削速度;适当降低进给量;适当增大主偏角;选择润滑性能好的油性切削液;定期互换铰刀,正确刃磨铰刀切削部分;设计铰刀尺寸时,应考虑上述因素,或根据实际情况取值;作试验性切削,取合适余量,将铰刀磨锋利。
    以上就是由新乡深孔加工厂家为大家简单介绍的深孔加工时遇到的问题,以及一些解决办法,希望看完之后会对你有所帮助,如果您想要了解更多请继续关注我们的官网。
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